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LED封装大者恒大 “十亿会员”鸿利光电保位有道

2015-12-19 09:09
论恒
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  如何降低LED封装产品的成本?

  除了大规模生产的实现,还要归功于器件标准化工作的推行和落实。

  早在2010年发布的行业标准《半导体发光二极管产品系列型谱》中,可以得知LED产品结构已超过100款,市场上的LED器件超过上1000款。如何选择匹配的LED器件,让客户在选择上就需要花费大量的成本和时间。

  在王高阳看来,标准化就是在工业流通过程中,把不确定的数据统一化,标准化。标准化具有通用性和可替代性,如SMD2835,就是一款通用性和可替代性非常强的封装器件。

  LED封装器件一旦标准化,其对行业的推动作用是显而易见的:1、降低库存成本;2、响应速度加快、交期短;3、易控制、降成本,客户可集中采购降低成本;4、规格化、自动化生产降低成本,降低出错、提升良率降低成本;5、方便设计、可替换、易维护。

  据了解,2014年鸿利光电的销售产品中,SMD2835占了将近50%;2015年2835产能更达到了1200KK/月。在交期响应、成本管控、良率提升等方面,也在一定程度上与客户实现了双赢的合作局面。鸿利光电在切实推动着行业标准化的发展。

  开疆辟土 狙击COB

  “扩大产能实现规模化生产,推动行业器件标准化。”鸿利光电在白光LED封装器件的生产研发上从来都是敢为人先。当国内不少LED封装厂商开始将战场转向COB的时候,鸿利光电在COB细分领域已经开始初尝胜果。从2015年6月的光亚展到8月的佛山COB技术研讨会,鸿利光电COB正以势不可挡的气势,开疆辟土。

  某调研数据显示,到2017年,COB会占到LED照明封装领域产值的15%左右。国内COB已经逐渐占据批量化市场,对国外COB产品厂家造成的压力十分大,尤其是2015年下半年的国内厂家COB品质提高十分显著,价格同样进入激烈的竞争,促使未来COB使用国内厂家趋势化明显。

  从这一层面来看,未来COB仍将是兵家必争之地。

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