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德国的“工业4.0”要怎样实现中国本土化?

2016-03-11 00:20
退思
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  制造业实现“中国管理模式”和“两化深度融合”的希望

  世界是平的。在这个世界中谁也离不开竞争与合作,信息化和网络把彼此的距离拉得更近,我们与德国工业4.0的合作也是一样。问题在于我们不是不能跟着别人的屁股走,而是那条路不一定适合我们,甚至可能把我们带到沟里去。

  前不久,在某大型装备制造业企业参加一次座谈会,我看到坐在对面一排排员工,他们的工服胸前都有一面五星红旗。这个场景让我感触非常。

  制造业实现“中国管理模式”和“两化深度融合”依靠谁?那些生产流水线如同印钞机一样的自动化无人工厂不是中国制造业未来的模型,就让那些企业家祈祷市场永远四季如春偷着乐去吧。那些在市场上如履薄冰不得不盯着钱眼儿的,或者根本没打算做“百年老店”,着急就散伙甚至跑路的传统制造业企业,也没有条件能创新中国管理模式。走出一条中国特色的“两化融合”道路的希望只能也必须寄托在中国的高端装备制造业,大型制造业国企以及类似华为、三一、联想这样的制造业企业,只能依靠这些有民族责任心的企业家和工人。没有看到《中国制造2025》,但是我相信这个目标是没有错的。

  在新一届中央领导体制下,反腐的红利已初步显现。国企体制改革和去行政化还原企业属性,也让企业领导放开了手脚。工人权益的进一步保障为工人参与企业改革和创新提供了环境,激发了热情。在三十多年的跌跌荡荡中,我们这些企业已经与世界发达国家的企业站在差不多同一位置了,可以与他们一争高下了。我们的设备不比他们差多少。我们的工人素质一点儿也不低。这些企业的也有足够的投资去面对这新一轮信息化、网络化、智能化的竞争中。尤其是,当前国际国内市场的激烈竞争已经让我们的企业必须背水一战。

  再看看我们这三十多年工业产业粗放式发展的遗产是什么。与发达国家相比,我们单位GDP的能源消耗是人家的数倍,水资源的消耗更是在两位数;我们企业的全员劳动生产率的差距也非常大;由于质量问题我国的工业产品的附加值还远远没有挖掘出来;与发达国家相比,制造业企业的平均生产周期和库存周转率的数据非常难看。如果翻开我们很多国有企业的资产负债表,资产投资回报率的数据可能惨不忍睹。

  反过来你再看看,你不认为这是一座巨大的金矿吗?在市场竞争中我们与发达国家都可以PK了,如果我们通过体制机制改革创新,通过“两化深度融合”,把这些差距缩小一些,把金矿挖掘出来,那时我们有足够的理由说:我们不仅仅是工业大国,我们也是工业强国。互联网+,加什么?在制造业领域不就是这些吗?

  这座矿山储存的是待改善的效率、质量、成本、环境、资源,都是富矿。我们需要通过信息化、网络化、智能化的系统帮助我们挖矿。如果4.0能帮助我们,固然很好。让人怀疑的是,在发达国家这些领域都是贫矿,他们有挖掘经验与我们分享吗?他们能为我们定制吗。中国工业企业与发达国家的情况差距很大,只要引进国外的管理系统就要适应它,就需要流程重组,组织再造;但没有数据证明企业经验是低效的,国外的模板一定能成功。

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