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新型环保耐高温钨丝生产技术简介

导读: 目前我国耐高温钨丝生产工艺采用蓝钨掺杂,掺杂后进行氢气还原、钨粉酸洗的工艺,还是依托仿制国外淘汰的落后技术,主要是引进日本技术,在技术上没有根本创新。

  目前我国耐高温钨丝生产工艺采用蓝钨掺杂,掺杂后进行氢气还原、钨粉酸洗的工艺,还是依托仿制国外淘汰的落后技术,主要是引进日本技术,在技术上没有根本创新 。

  蓝色氧化钨+氧化钾(0.35%)+二氧化硅(0--0.03%)+氧化铝(0.02---0.04%)+CW5000添加剂(1.0—4%)→氢气还原→钨粉→压型→垂熔→钾含量80--150ppm的断面均匀细晶钨条→压力加工→钨丝。相同的掺杂工艺,钨条钾含量偏差仅1--5ppm,质量非常稳定,避免了现有技术的弊端,同工不同质,即相同工艺产品质量相差很大的弊端。

  现有技术的弊端:

  同工不同质,即相同工艺产品质量相差很大的弊端,主要原因是工艺参数的微小变化(指现有仪表无法检测的因素),严重影响产品质量。具体表现为:

  1、同一单位,相同工艺,产品质量相差很大 ,表现为质量不稳定,且差别很大,表现为为谋求最大利益采取检测分级分牌号,异地搬迁或新建厂调试周期长。

  2、不同单位,相同工艺,产品质量相差很大,表现为各厂家产品质量相差很大。

  以上是目前耐高温钨丝生产的“癌症”。

  由于现有技术固有的弊端必然导致不能单独生产某一种产品,只能是大批生产,通过选料分级满足不同的需求来获得最大利益。

  近年来新照明光源LED得到了迅猛发展,LED市场的不断扩大,正在加速传统照明产业走向衰退期,普通照明丝材61.、71牌号的钨丝市场用量锐减,大部分生产普通照明钨丝生产厂家严重亏损,61、71料甚至91料在照明行业会逐步退出市场已成为必然,以生产和主营传统照明产业中核心材料钨丝的国内外生产企业受到巨大冲击,也必将面对前所未有的挑战。用于高端碘钨灯如日本B701牌号质量的抗震钨丝将是以后照明行业的主流产品,遗憾的是抗震钨丝生产技术我国还没有根本性突破。

  继续依靠现有工艺,采取挑选的方法生产高端钨丝是不现实的。

  原因是在LED的冲击下,61、71牌号甚至91牌号钨丝在照明行业逐步退出市场,那么挑选出高端钨丝后那些伴生的61、71低端产品怎么办?

  采取技术上的突破,能够单独生产某一类产品,而且是高端产品(如抗震钨丝),同时要有很高的一次成品率是照明钨丝生产厂家的唯一出路。

  我们知道钨粉经过严格的酸洗.控制钨粉粒度和K,Al,si,Fe和0含量,保障钨条中的钾含量在0.007 5%~0.01%并均匀分布。这是制取耐震钨丝的基础和先决条件。

  因此钨粉的纯度,粒度,粒度分布,钨条中钾含量的控制也就成为耐高温钨丝生产的关键性技术。自钨丝诞生一个世纪以来,这些技术始终是钨丝生产的前沿课题。

  现有技术的特点:

  1、钨粉纯度的控制

  目前唯一的方法选用高纯APT,生产过程中避免二次污染,钨粉严格的酸洗,保证设备,环境的清洁。

  2、粒度与粒度分布的控制

  依靠掺杂蓝钨还原制度的调整,多种钨粉的搭配进行控制,具有很大的波动性。

  3、钨条钾含量的控制技术

  依靠在兰钨中高铝高钾的掺杂进行控制,具有很大的波动性。

  基于以上几点我们不难得出结论:对于耐高温钨丝决定其产品质量的关键性技术就是如何有效稳定地控制钨粉的纯度,粒度,粒度分布及其有效钾含量。掌握了这些关键技术我们就可以生产高质量钨丝,占领制高点建立技术壁垒,形成跨越式发展。

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